هارنس سیم‌کشی مونتاژ زن (مادگی) با ۲۱ پین، مدل ۱۸۴۰۱۶-۱/۷۰۲۱۷YF-۱.۸-۲۱، اتصال‌دهنده خودرویی، سوکت سیم‌های برق خودرو

خلاصه ی محصول

اتصال‌دهنده ۱۸۴۰۱۶-۱ شرکت TE Connectivity، یک مونتاژ پلاگین درج‌شونده با ۲ موقعیت از سری اتصال‌دهنده‌های حسگر درج‌شونده (SSC) است. این اتصال‌دهنده برای کاربردهایی با شرایط محیطی سخت و دمای بالا طراحی شده و دامنه دمایی کاری آن از ۴۰- تا ۱۵۰ درجه سانتی‌گراد است. سری SSC در نسخه‌های ۱، ۲، ۳، ۴، ۶ و ۱۲ موقعیتی موجود است و مدل ۱۸۴۰۱۶-۱ به‌طور خاص دارای ۲ موقعیت و پیکربندی کلیدی J در پوسته مشکی است. این اتصال‌دهنده به‌طور کامل قابل درزبندی است و عملکرد ضدآب را برای محیط‌های خودرویی و صنعتی پ demanding فراهم می‌کند.

پوسته از پلی‌اتیلن ترفتالات (PBT) پر شده با شیشه برای کاربردهای کلاس ۳ یا نایلون پر شده با شیشه برای کاربردهای کلاس ۴ ساخته شده است. آب‌بندی سیم‌ها با استفاده از یک آب‌بندی انفرادی سیم انجام می‌شود که روی سیم قرار داده شده و همزمان با تماس، در حامل عایق تماس فشرده می‌شود. آب‌بندی بین‌رویه‌ها با یک حلقه آب‌بندی از پیش مونتاژ شده که در مجموعه پلاگین جایگذاری شده است، انجام می‌شود. هنگام اتصال، پوسته SSC صدای «کلیک» قابل شنیدنی ایجاد می‌کند تا نشان‌دهندهٔ اتصال صحیح اتصال‌دهنده باشد.

ویژگی‌های ساختاری و قفل‌شوندگی

سیستم اتصال‌دهنده حسگر دربسته، تا ۱۲ پیکربندی مختلف قفل‌بندی (کِیینگ) را برای جلوگیری از اتصال نادرست اتصال‌دهنده‌ها ارائه می‌دهد. مدل ۱۸۴۰۱۶-۱ با کلید J مشخص شده است. رنگ‌های اختیاری برای پیکربندی‌های اضافی قفل‌بندی در دسترس هستند. قلاب پوسته به‌صورت خودکار قفل می‌شود و هنگامی که پلاگین و پوشش درب (کپ) به موقعیت اتصال کامل رسیده‌اند، یک کلیک لامسه‌ای و شنوایی شنیده می‌شود. زبانه اطمینان از موقعیت اتصال‌دهنده (CPA) به‌صورت اختیاری در برخی مجموعه‌های پلاگین (با ۳ موقعیت، ۴ موقعیت خطی و ۴ موقعیت ماتریسی) موجود است، اما برای این نسخهٔ ۲ موقعیتی مشخص نشده است.
برای کاربردهایی که نیازمند آزادسازی تنش هستند، سیم‌ها می‌توانند با استفاده از بند‌های کابلی به‌صورت دسته‌بندی‌شده بسته شوند و با صفحه‌بند‌های ثابت محکم گردند. سیم‌ها نباید به هیچ‌وجه به‌گونه‌ای محدود شوند که عملکرد شناور تماس‌دهنده در پوشش را محدود کند. معمولاً هر سیم به‌تنهایی باید به شعاع خمشی حداقل ده برابر قطر عایق آن خم شود. فیش‌های اختیاری نگهدارنده‌ی هارنس نیز برای ثابت‌کردن هارنس به شاسی یا دستگاه در دسترس هستند؛ که این کار با لغزاندن فیش نگهدارنده در شیار موجود در پوشش درب انجام می‌شود تا در جای خود قفل شود.

انتخاب و آماده‌سازی سیم

طراحی تماس سوکت قادر به پذیرش هادی‌های رشته‌ای است و شامل پیکربندی‌هایی می‌شود که تمام محدوده اندازه سیم از ۲۲ تا ۱۴ AWG (۰٫۳۰ میلی‌متر مربع تا ۲٫۰ میلی‌متر مربع) را پوشش می‌دهد. باید درزبند مناسب بر اساس قطر عایق سیم مورد استفاده انتخاب شود. درزبند سیم باید قبل از اتصال به انتهای سیم قرار داده شود. سیم باید تا ابعاد نشان‌داده‌شده در شکل ۲ مشخصات، پوسته‌کنی شود. در حین عملیات پوسته‌کنی، از ایجاد خراش، برش یا آسیب به هادی سیم خودداری شود. هنگام قرار دادن درزبند روی سیم، به آن آسیبی وارد نشود.

الزامات فشردن تماس

تماس‌دهنده باید مطابق دستورالعمل‌های ارائه‌شده همراه با آن ابزار، در محل مناسب درون ابزار قرار گیرد. در عملیات کریمپ‌کردن، آبستره‌کننده سیم نباید بریده یا شکسته شود و همچنین عایق یا آبستره‌کننده سیم نباید در داخل بارل سیم تماس‌دهنده کریمپ شود. اپراتورهای ابزار باید با دقت کافی عمل کنند تا انتهای سیم‌ها بدون آسیب ایجاد شوند. بازرسی‌های دوره‌ای باید به‌منظور اطمینان از یکنواختی شکل‌گیری تماس‌دهنده‌های کریمپ‌شده انجام شود.
ارتفاع کریمپ: کریمپ اعمال‌شده به قسمت سیم تماس‌دهنده فشرده‌ترین ناحیه است و از نظر تضمین عملکرد الکتریکی و مکانیکی بهینه، مهم‌ترین پارامتر محسوب می‌شود. ارتفاع کریمپ باید در محدوده ابعاد کاربردی ارائه‌شده در شکل ۲ مشخصات قرار گیرد.
طول کریمپ: برای دستیابی به مؤثرترین عملکرد کریمپ، کریمپ باید در ناحیه نشان‌داده‌شده در شکل ۳ انجام شود. طول مؤثر کریمپ به‌عنوان آن بخش از بارل سیم تعریف می‌شود که (بدون در نظر گرفتن گشادی‌های دهانه‌ای یا bellmouth) به‌طور کامل توسط ابزار کریمپ شکل‌گرفته است.
دیواره‌های مخروطی: دیواره‌های مخروطی جلو و عقب باید به‌وضوح قابل مشاهده باشند. حداکثر ضخامت دیواره مخروطی جلو ۰٫۵ میلی‌متر (۰٫۰۲۰ اینچ) و دیواره مخروطی عقب بین ۰٫۲ تا ۰٫۹ میلی‌متر (۰٫۰۰۸ تا ۰٫۰۳۵ اینچ) است.
زبانه قطع‌کن: زبانه قطع‌کن باید قابل مشاهده باشد. حداکثر طول زبانه قطع‌کن ۰٫۵ میلی‌متر (۰٫۰۲۰ اینچ) است.
برآمدگی‌ها: برآمدگی ناشی از قطع‌کن نباید از ۰٫۰۸ میلی‌متر (۰٫۰۰۳ اینچ) بیشتر شود.
پرتابل‌های سیم در بخش بدنه سیم: پرتابل‌های سیم در بخش بدنه سیم نباید از ۰٫۲۵ میلی‌متر (۰٫۰۱۰ اینچ) بیشتر شوند.
مکان سیم: پس از فشردن (کریمپ)، هادی سیم و عایق باید در ناحیه انتقالی بین بارِل سیم و بارِل عایق به‌وضوح دیده شوند.
موقعیت هادی: هادی ممکن است از بخش بدنه سیم خارج شده و حداکثر تا ۱٫۵ میلی‌متر (۰٫۰۵۹ اینچ) ادامه یابد.
مکان آب‌بندی سیم: آب‌بندی سیم نباید از ابعاد مشخص‌شده فراتر رود.
درز بارِل سیم: درز بارِل سیم باید کاملاً بسته باشد و هیچ نشانه‌ای از رشته‌های شل سیم در درز قابل مشاهده نباشد.
پیچش و غلتیدن: میزان پیچش و غلتیدن نباید از مقدار نشان‌داده‌شده در شکل ۴ مشخصات بیشتر باشد. هیچ تغییر شکل یا آسیب دیگری در بخش جفت‌شونده تماس کریمپ‌شده وجود نداشته باشد که مانع اتصال صحیح آن شود.
استقامت: نیروی اعمال‌شده در حین کریمپ ممکن است باعث خم‌شدن جزئی بین بارِ سیم کریمپ‌شده و بخش جفت‌شونده تماس شود. تماس کریمپ‌شده، شامل زبانه‌ی برش و لبه‌ی نامنظم (بر)، نباید بیش از مقدار نشان‌داده‌شده در شکل ۵ نسبت به خط مبنای مرجع بالا یا پایین خم شود. میزان خم‌شدن تماس در جهت جانبی نیز نباید از محدودیت‌های ارائه‌شده در شکل ۶ فراتر رود.

بازرسی کششی

تماس‌های دریافتی فشرده‌شده باید سیم را به‌صورت محکم نگه دارند و مقدار کششی آزمون کششی باید مطابق با مشخصات مندرج در شکل ۷ این مشخصات باشد. به‌عنوان مثال، برای سیم ۲۲ AWG (۰٫۳۵ میلی‌متر مربع)، حداقل نیرو ۵۷ نیوتن (۱۳ پوند) است؛ برای سیم ۲۰ AWG (۰٫۵۰ تا ۰٫۶۰ میلی‌متر مربع)، حداقل نیرو ۸۰ نیوتن (۱۸ پوند) است؛ برای سیم ۱۸ AWG (۰٫۷۵ تا ۰٫۸۰ میلی‌متر مربع)، حداقل نیرو ۱۰۶ نیوتن (۲۴ پوند) است؛ برای سیم ۱۶ AWG (۱٫۰۰ تا ۱٫۲۰ میلی‌متر مربع)، حداقل نیرو ۱۲۳ نیوتن (۲۸ پوند) است؛ و برای سیم ۱۴ AWG (۲٫۰۰ میلی‌متر مربع)، حداقل نیرو ۱۷۸ نیوتن (۴۰ پوند) است. دستگاه آزمون کششی را طوری تنظیم کنید که حرکت سر دستگاه ۲۵٫۴ میلی‌متر در دقیقه باشد و نیرو را به‌صورت مستقیم و تدریجی به مدت ۱ دقیقه اعمال نمایید.

قرارگیری تماس دریافتی فشرده‌شده در مجموعه پلاگین

قبل از قرار دادن سوکت فشرده‌شده، صفحه قفل باید در موقعیت پیش‌تنظیم‌شده‌ای قرار گرفته باشد. سوکت فشرده‌شده را به‌گونه‌ای در مجموعه پلاگ قرار دهید که درز بارِل سیم سوکت متصل‌شده به سمت قفل روی بدنه باشد. هنگامی که سوکت فشرده‌شده به‌طور کامل وارد شد، صدای «کلیک»ی شنیده می‌شود. پس از قرار دادن تمام سوکت‌های فشرده‌شده، صفحه قفل را به سمت مجموعه پلاگ فشار دهید تا سوکت‌های فشرده‌شده در بدنه پلاگ قفل شوند. هنگامی که صفحه قفل به‌طور کامل در جای خود قرار گرفت، صدای «کلیک»ی شنیده می‌شود. اگر در قرار دادن صفحه قفل مشکلی ایجاد شد، بررسی کنید که آیا سوکت فشرده‌شده به‌طور کامل وارد شده است یا خیر.

روش‌های خارج‌سازی

برای جدا کردن صفحه قفل از پوشش پلاگین، یک پیچ‌گوشتی جواهرسازی شماره ۲ را در شیار بین موقعیت علامت‌گذاری‌شده صفحه قفل و دیواره مونتاژ پلاگین فرو برده و سپس صفحه قفل را تا زمانی که قفل باز شود، به سمت بالا بلند کنید. برای خارج کردن تماس پذیرنده از پوشش پلاگین، در حالی که پوشش پلاگین را محکم نگه داشته‌اید، تماس پذیرنده را به سمت جلو هل دهید. سپس پیچ‌گوشتی جواهرسازی شماره ۲ را بین قلاب تماس و مونتاژ پذیرنده قرار داده، قلاب تماس را بلند کنید و سیم و تماس پذیرنده را از پوشش خارج نمایید. هرگز پیچ‌گوشتی را در انتهای جفت‌شونده تماس پذیرنده وارد نکنید، زیرا ممکن است آسیب وارد شود.

پلاگین حفره اختیاری

برای حفظ سیستم اتصال‌دهنده ضدآب، باید از پلاگین‌های حفره اختیاری برای دربستن تمام مدارهای استفاده‌نشده استفاده شود. پلاگین حفره را از سمت سیم‌کشی پوشش اتصال‌دهنده وارد کنید تا به‌طور کامل در جای خود قرار گیرد.

تعمیر و تعویض

یک تماس آسیب‌دیده را می‌توان برداشته و با یک تماس جدید جایگزین کرد. تمام تماس‌ها باید از پایه‌ی متصل‌کننده‌ی آسیب‌دیده خارج شوند و خود پایه نیز با یک پایه‌ی جدید جایگزین گردد.

متقاضی رعایت مقررات

بر اساس اعلامیه‌ی شرکت TE Connectivity ارائه‌شده برای شماره قطعه ۱۸۴۰۱۶-۱: دستورالعمل اتحادیه اروپا در زمینه محدودیت مواد خطرناک (RoHS) (۲۰۱۱/۶۵/اتحادیه اروپا) – مطابق با استاندارد، شامل دستورالعمل مأموریت‌یافته ۲۰۱۵/۸۶۳/اتحادیه اروپا. دستورالعمل اتحادیه اروپا در زمینه وسایل نقلیه منسوخ‌شده (ELV) ۲۰۰۰/۵۳/EC – مطابق با استاندارد. RoHS چین ۲ – فاقد هرگونه ماده محدودشده‌ای بالاتر از حد مجاز. مقررات اتحادیه اروپا در زمینه ثبت، ارزیابی، مجوزدهی و محدودیت مواد شیمیایی (REACH) (EC) شماره ۱۹۰۷/۲۰۰۶ – حاوی مواد بسیار نگران‌کننده تحت REACH (SVHC) نیست. فهرست نامزدهای ECHA: فوریه ۲۰۲۶ (۲۵۳ ماده اعلام‌شده). محتوای هالوژن: کم‌هالوژن – بروم، کلر و فلوئور کمتر از ۹۰۰ قسمت در میلیون (ppm) در هر ماده همگن، و همچنین فاقد ترکیبات بازدارنده اشتعال حاوی بروم (BFR)، کلر (CFR) و پلی‌وینیل کلراید (PVC). قابلیت فرآیند لحیم‌کاری: برای فرآیندهای لحیم‌کاری مناسب نیست.

نتیجه‌گیری

TE 184016-1 مجموعه‌ی پلاگ حسگر درج‌شونده با دو موقعیت و پیکربندی کلیدگذاری J در پوششی سیاه است. این اتصال‌دهنده برای سایزهای سیم ۲۲ تا ۱۴ AWG و دمای کاری از ۴۰-°C تا ۱۵۰°C طراحی شده و اتصالات درج‌شونده‌ی قابل اعتمادی را برای کاربردهای خودرویی و صنعتی فراهم می‌کند. هنگامی که طبق مشخصات کاربردی اتصال‌دهنده‌ی حسگر درج‌شونده با ابزارهای تأییدشده، و با انتخاب مناسب آب‌بندی سیم و پلاگ‌های حفره‌ای برای مدارهای استفاده‌نشده، به‌صورت کریمپ انجام شود، این سیستم یکپارچگی ضدآب را حفظ کرده و استانداردهای انطباق زیست‌محیطی مربوطه از جمله RoHS، ELV، بدون SVHC در REACH و نیز الزامات کم‌هالوژن را برآورده می‌کند.