مجموعه کانکتور مادگی دوپینه‌ای ۱۸۴۱۱۶-۱‏/۷۰۲۱۷YC-۱٫۸-۲۱، هارنس سیم‌کشی خودرویی، سوکت سیم‌های برقی خودرو

خلاصه ی محصول

اتصال‌دهنده ۱۸۴۱۱۶-۱ شرکت TE Connectivity، یک مونتاژ پلاگین درج‌شونده با ۲ موقعیت از سری اتصال‌دهنده‌های حسگر درج‌شونده (SSC) است. این خانواده از اتصال‌دهنده‌ها برای پذیرش سایز سیم‌های ۲۲ تا ۱۴ AWG طراحی شده و در انواع ۱، ۲، ۳، ۴، ۶ و ۱۲ موقعیتی موجود است. مدل ۱۸۴۱۱۶-۱ به‌طور خاص دارای ۲ موقعیت و پیکربندی کلیدی H است. این اتصال‌دهنده به‌طور کامل قابل درزبندی است و عملکرد ضدآب را برای شرایط محیطی سخت و کاربردهای دمای بالا در محدوده دمایی ۴۰- تا ۱۵۰+ درجه سانتی‌گراد فراهم می‌کند.

درزبندی سیم با استفاده از یک درزبند سیمی جداگانه انجام می‌شود که روی سیم قرار داده شده و همزمان با تماس‌دهنده، در تکیه‌گاه عایق تماس‌دهنده فشرده می‌شود. درزبندی بین‌رویه‌ای با حلقه‌ی درزبند پیش-مونتاژشده‌ای که در مجموعه‌ی پلاگ قرار دارد، انجام می‌شود. هنگام جفت‌شدن، پوسته‌ی SSC صدای «کلیک» شنیده‌شدنی ایجاد می‌کند تا نشان‌دهنده‌ی جفت‌شدن صحیح اتصال‌دهنده باشد. جنس پوسته از پلی‌اتیلن ترفتالات (PBT) پر شده با شیشه برای کاربردهای ردهٔ ۳ یا از نایلون پر شده با شیشه برای کاربردهای ردهٔ ۴ است.

ویژگی‌های ساختاری و قفل‌شوندگی

سیستم اتصال‌دهنده حسگر دربست، تا ۱۲ پیکربندی مختلف قفل‌بندی (کِیینگ) را برای جلوگیری از اتصال نادرست کانکتورها ارائه می‌دهد. مدل ۱۸۴۱۱۶-۱ با قفل‌بندی نوع H مشخص شده است. رنگ‌های اختیاری برای پیکربندی‌های اضافی قفل‌بندی در دسترس هستند، اما رنگ استاندارد این قطعه در مواد ارائه‌شده مشخص نشده است. قلاب پوسته در هنگام رسیدن پلاگین و پوشش به موقعیت اتصال کامل، قفل می‌شود و صدای کلیک لامسه‌ای و شنوایی قابل‌شنیدن خواهد بود. زبانه اطمینان از موقعیت اتصال (CPA) به‌صورت اختیاری در برخی مجموعه‌های پلاگین (با ۳ موقعیت، ۴ موقعیت خطی و ۴ موقعیت ماتریسی) موجود است، اما برای این نسخهٔ ۲ موقعیتی مشخص نشده است.

برای کاربردهایی که نیازمند آزادسازی تنش هستند، سیم‌ها می‌توانند با استفاده از بند‌های کابلی به‌صورت دسته‌بندی‌شده بسته شوند و با صفحه‌بند‌های ثابت محکم گردند. سیم‌ها نباید به هیچ‌وجهی محدود شوند که عملکرد شناور تماس در پوشش را محدود کند. معمولاً هر سیم به‌تنهایی باید به شعاع خمشی حداقل ده برابر قطر عایق آن خم شود. فیش‌های اختیاری نگهدارنده‌ی هارنس برای ثابت‌کردن هارنس به شاسی یا دستگاه در دسترس هستند؛ که این کار با لغزاندن فیش نگهدارنده در شیار موجود در پوشش درب انجام می‌شود تا با یک کلیک لمسی و شنیداری در جای خود قفل شود.

انتخاب و آماده‌سازی سیم

طراحی تماس دریچه‌ای قادر به پذیرش هادی‌های رشته‌ای است و شامل پیکربندی‌هایی می‌شود که تمام محدوده اندازه سیم از ۲۲ تا ۱۴ AWG (۰٫۳۰ میلی‌متر مربع تا ۲٫۰ میلی‌متر مربع) را پوشش می‌دهد. باید آبستره‌ی مناسب سیم انتخاب شود که قطر عایق سیم مورد استفاده را در برگیرد. آبستره سیم باید قبل از اتصال، روی انتهای سیم قرار داده شود. سیم باید تا ابعاد نشان‌داده‌شده در شکل ۲ از مشخصات ۱۱۴-۸۰۰۴ پوسته‌کنی شود. در حین عملیات پوسته‌کنی، به هیچ‌وجه هادی سیم را خراشیده، بریده یا آسیب نزنید. هنگام قرار دادن آبستره روی سیم، به آن آسیبی وارد نکنید.

الزامات فشردن تماس

تماس‌دهنده باید مطابق دستورالعمل‌های ارائه‌شده همراه با آن ابزار، در محل مناسب درون ابزار قرار گیرد. در عملیات کریمپ‌کردن، آبستره‌کننده سیم نباید بریده یا شکسته شود و همچنین عایق یا آبستره‌کننده سیم نباید در داخل بارل سیم تماس‌دهنده کریمپ شود. اپراتورهای ابزار باید با دقت کافی عمل کنند تا انتهای سیم‌ها بدون آسیب ایجاد شوند. بازرسی‌های دوره‌ای باید به‌منظور اطمینان از یکنواختی شکل‌گیری تماس‌دهنده‌های کریمپ‌شده انجام شود.
ارتفاع کریمپ: کریمپ اعمال‌شده به قسمت سیم تماس‌دهنده، فشرده‌ترین ناحیه است و از نظر تضمین عملکرد الکتریکی و مکانیکی بهینه تماس‌دهنده کریمپ‌شده، مهم‌ترین پارامتر محسوب می‌شود. ارتفاع کریمپ باید در محدوده ابعاد کاربردی ارائه‌شده در شکل ۲ مشخصات قرار گیرد.
طول کریمپ: برای دستیابی به مؤثرترین عملکرد کریمپ، کریمپ باید در ناحیه نشان‌داده‌شده در شکل ۳ انجام شود. طول مؤثر کریمپ به‌عنوان آن بخش از بارل سیم تعریف می‌شود که (بدون در نظر گرفتن گشادی‌های دهانه‌ای یا bellmouth) به‌طور کامل توسط ابزار کریمپ شکل‌گرفته است.
دَهانه‌های زنگی: دهانه‌های زنگی جلو و عقب باید به‌وضوح قابل مشاهده باشند. حداکثر اندازه دهانه زنگی جلو ۰٫۵ میلی‌متر و دهانه زنگی عقب بین ۰٫۲ تا ۰٫۹ میلی‌متر است.
زبانه قطع‌کننده: زبانه قطع‌کننده باید قابل مشاهده باشد. حداکثر طول زبانه قطع‌کننده ۰٫۵ میلی‌متر است.
برآمدگی‌ها: برآمدگی ناشی از قطع‌کردن نباید از ۰٫۰۸ میلی‌متر بیشتر شود.
پرتوی اضافی در بارِل سیم: پرتوی اضافی در بارِل سیم نباید از ۰٫۲۵ میلی‌متر بیشتر شود.
مکان سیم: پس از فشردن (کریمپ)، هادی سیم و عایق باید در ناحیه انتقالی بین بارِل سیم و بارِل عایق به‌وضوح دیده شوند.
مکان هادی: هادی ممکن است تا حداکثر ۱٫۵ میلی‌متر از بارِل سیم خارج شود.
مکان آب‌بندی سیم: آب‌بندی سیم نباید از ابعاد مشخص‌شده فراتر رود.
درز بارِل سیم: درز بارِل سیم باید کاملاً بسته باشد و هیچ نشانه‌ای از رشته‌های شل سیم در درز قابل مشاهده نباشد.
پیچش و غلتیدن: میزان پیچش و غلتیدن نباید از مقدار نشان‌داده‌شده در شکل ۴ مشخصات بیشتر باشد. هیچ تغییر شکل یا آسیب دیگری در بخش جفت‌شونده تماس کریمپ‌شده وجود نداشته باشد که مانع اتصال صحیح آن شود.
خطی‌بودن: نیروی اعمال‌شده در حین کریمپ‌کردن ممکن است باعث ایجاد برخی خم‌شدگی بین بارل سیم کریمپ‌شده و قسمت جفت‌شونده تماس‌دهنده شود. چنین تغییر شکلی در محدوده‌های تعیین‌شده قابل قبول است. تماس‌دهنده کریمپ‌شده، شامل زبانه برش‌خورده و لبه‌های نامنظم (بر)، نباید بیش از مقدار نشان‌داده‌شده در شکل ۵ نسبت به خط مبنای مرجع (Datum Line) به سمت بالا یا پایین خم شود. همچنین خم‌شدگی تماس‌دهنده در جهت جانبی (از یک طرف به طرف دیگر) نباید از محدوده‌های ارائه‌شده در شکل ۶ فراتر رود.

بازرسی کششی

تماس‌های دریافتی فشرده‌شده باید سیم را به‌صورت محکم نگه دارند و مقدار کششی آزمون کششی باید مطابق با مشخصات مندرج در شکل ۷ از مشخصات فنی ۱۱۴-۸۰۰۴ باشد. برای سیم ۲۲ AWG (۰٫۳۵ میلی‌متر مربع)، حداقل نیرو ۵۷ نیوتن (۱۳ پوند) است. برای سیم ۲۰ AWG (۰٫۵۰ تا ۰٫۶۰ میلی‌متر مربع)، حداقل نیرو ۸۰ نیوتن (۱۸ پوند) است. برای سیم ۱۸ AWG (۰٫۷۵ تا ۰٫۸۰ میلی‌متر مربع)، حداقل نیرو ۱۰۶ نیوتن (۲۴ پوند) است. برای سیم ۱۶ AWG (۱٫۰۰ تا ۱٫۲۰ میلی‌متر مربع)، حداقل نیرو ۱۲۳ نیوتن (۲۸ پوند) است. برای سیم ۱۴ AWG (۲٫۰۰ میلی‌متر مربع)، حداقل نیرو ۱۷۸ نیوتن (۴۰ پوند) است. دستگاه آزمون کششی را طوری تنظیم کنید که سر دستگاه با سرعت ۲۵٫۴ میلی‌متر در دقیقه حرکت کند و نیرو را به‌صورت مستقیم و تدریجی به مدت ۱ دقیقه اعمال نمایید.

قرارگیری تماس دریافتی فشرده‌شده در مجموعه پلاگین

قبل از قرار دادن سوکت فشرده‌شده، صفحه قفل باید در موقعیت پیش‌تنظیم‌شده‌ای قرار گرفته باشد. سوکت فشرده‌شده را به‌گونه‌ای در مجموعه پلاگ قرار دهید که درز بارِل سیم سوکت متصل‌شده به سمت قفل روی بدنه باشد. هنگامی که سوکت فشرده‌شده به‌طور کامل وارد شد، صدای «کلیک»ی شنیده می‌شود. پس از قرار دادن تمام سوکت‌های فشرده‌شده، صفحه قفل را به سمت مجموعه پلاگ فشار دهید تا سوکت‌های فشرده‌شده در بدنه پلاگ قفل شوند. هنگامی که صفحه قفل به‌طور کامل در جای خود قرار گرفت، صدای «کلیک»ی شنیده می‌شود. اگر در قرار دادن صفحه قفل مشکلی ایجاد شد، بررسی کنید که آیا سوکت فشرده‌شده به‌طور کامل وارد شده است یا خیر.

روش‌های خارج‌سازی

برای جدا کردن صفحه قفل از پوشش پلاگین، یک پیچ‌گوشتی جواهرسازی شماره ۲ را در شیار بین موقعیت علامت‌گذاری‌شده صفحه قفل و دیواره مونتاژ پلاگین فرو برده و سپس صفحه قفل را تا زمانی که قفل باز شود، به سمت بالا بلند کنید. برای خارج کردن تماس پذیرنده از پوشش پلاگین، در حالی که پوشش پلاگین را محکم نگه داشته‌اید، تماس پذیرنده را به سمت جلو هل دهید. سپس پیچ‌گوشتی جواهرسازی شماره ۲ را بین قلاب تماس و مونتاژ پذیرنده قرار داده، قلاب تماس را بلند کنید و سیم و تماس پذیرنده را از پوشش خارج نمایید. هرگز پیچ‌گوشتی را در انتهای جفت‌شونده تماس پذیرنده وارد نکنید، زیرا ممکن است آسیب وارد شود.

پلاگین حفره اختیاری

برای حفظ سیستم اتصال‌دهنده ضدآب، باید از پلاگین‌های حفره اختیاری برای دربستن تمام مدارهای استفاده‌نشده استفاده شود. پلاگین حفره را از سمت سیم‌کشی پوشش اتصال‌دهنده وارد کنید تا به‌طور کامل در جای خود قرار گیرد.

تعمیر و تعویض

یک تماس آسیب‌دیده را می‌توان برداشته و با یک تماس جدید جایگزین کرد. تمام تماس‌ها باید از پایه‌ی متصل‌کننده‌ی آسیب‌دیده خارج شوند و خود پایه نیز با یک پایه‌ی جدید جایگزین گردد.

ابزار

ابزارهای دستی که برای کل محدوده‌ی اندازه‌ی سیم طراحی شده‌اند، برای کاربردهای نمونه‌سازی و تولید با حجم پایین—مانند تعمیر تماس‌های آسیب‌دیده—به‌کار می‌روند. ابزارهای نصب‌کننده (Applicators) برای کل محدوده‌ی اندازه‌ی سیم تماس‌های دقیق‌ساخته‌شده و تغذیه‌شده از نوار طراحی شده‌اند و برای نیازهای تولیدی با حجم بالا و کاربرد سنگین مناسب هستند. این ابزارهای نصب‌کننده را می‌توان در واحدهای برقی نصب‌شده روی میز یا کف استفاده کرد. ابزار دستی ۴۱۱-۵۳۲۲ (ابزار دستی دو عملکردی) برای متصل‌کننده‌های حسگر در برابر نفوذ آب و گرد و غبار موجود است. ابزار نصب‌کننده ۴۰۸-۸۰۴۰ (ابزارهای نصب‌کننده‌ی مینیاتوری سنگین‌وزن با قابلیت تغییر سریع) توصیه می‌شود. واحدهای برقی شامل مدل G سری AMP-O-LECTRIC (۳۵۴۵۰۰-[]) و ترمینال‌ساز سطح مقدماتی (۱۳۳۸۶۰۰-[]) می‌باشند.

متقاضی رعایت مقررات

بر اساس اعلامیه‌ی شرکت TE Connectivity ارائه‌شده برای شماره قطعه ۱۸۴۱۱۶-۱: مقررات اتحادیه اروپا در زمینه محدودیت مواد خطرناک (RoHS) (۲۰۱۱/۶۵/اتحادیه اروپا) – مطابق با استاندارد، شامل دستورالعمل مأموریت‌یافته ۲۰۱۵/۸۶۳/اتحادیه اروپا. دستورالعمل اتحادیه اروپا در زمینه وسایل نقلیه منسوخ‌شده (ELV) ۲۰۰۰/۵۳/EC – مطابق با استاندارد. مقررات چین RoHS نسخه ۲ – فاقد هرگونه ماده محدودشده‌ای بالاتر از حد مجاز. مقررات اتحادیه اروپا در زمینه ثبت، ارزیابی، اجازه‌دهی و محدودیت مواد شیمیایی (REACH) (EC) شماره ۱۹۰۷/۲۰۰۶ – حاوی مواد بسیار نگران‌کننده (SVHC) مطابق REACH نیست. فهرست نامزدهای آژانس اروپایی مواد شیمیایی (ECHA): فوریه ۲۰۲۶ (۲۵۳ ماده اعلام‌شده). محتوای هالوژن: فاقد ویژگی «هالوژن کم» – حاوی بروم یا کلر بیش از ۹۰۰ قسمت در میلیون (ppm)، اما فاقد ترکیبات بازدارنده اشتعال حاوی بروم (BFR)، ترکیبات بازدارنده اشتعال حاوی کلر (CFR) و پلی‌وینیل کلرید (PVC). قابلیت فرآیند لحیم‌کاری: برای فرآیندهای لحیم‌کاری مناسب نیست.

نتیجه‌گیری

TE 184116-1 مجموعه‌ی پلاگ سنسور درزبندی‌شده با دو موقعیت و پیکربندی کلیدگذاری H است. این اتصال‌دهنده برای سایز سیم‌های ۲۲ تا ۱۴ AWG و دمای کاری از ۴۰-°C تا ۱۵۰°C طراحی شده و اتصالات درزبندی‌شده قابل اعتمادی را برای کاربردهای خودرویی و صنعتی فراهم می‌کند. هنگامی که طبق مشخصات کاربردی اتصال‌دهنده‌ی سنسور درزبندی‌شده با ابزارهای تأییدشده، و با انتخاب مناسب درزبندی سیم و پلاگ‌های حفره‌ای برای مدارهای استفاده‌نشده، به‌صورت کریمپ انجام شود، این سیستم یکپارچگی ضدآب را حفظ کرده و الزامات زیست‌محیطی مربوطه از جمله RoHS، ELV و عدم وجود مواد SVHC مطابق با استاندارد REACH را برآورده می‌سازد.