9-965382-2, faisceau de câblage d'assemblage femelle à 8 broches, connecteur automobile, prise électrique pour véhicule

Le boîtier de réceptacle à 8 positions fait partie du système Micro Quadlok. Il est conçu pour accueillir jusqu’à 8 contacts femelles du système Micro Quadlok, disposés en deux rangées parallèles de 4 contacts chacune. Ce connecteur est destiné aux systèmes de connexion câble-sur-carte et câble-sur-appareil. Le boîtier présente une forme rectangulaire, est non hybride et possède un pas central de 2,54 mm [0,1 po]. Le connecteur est conçu pour une installation sur câble (suspension libre), avec un angle de sortie du câble de 180°. La couleur principale du produit est le bleu azur. Le matériau du boîtier est du PBT renforcé de 15 % de fibres de verre (PBT GF15). Ce boîtier supporte une tension nominale de 12 V. La plage de température globale s’étend de -40 °C à +130 °C.

Le boîtier de réceptacle a été développé pour le contact avec les rétroviseurs extérieurs. Le site d'application est le rétroviseur extérieur dans la zone des voitures particulières. Le coupleur complet à 8 pôles se compose d’un boîtier de réceptacle servant de support de contacts et d’une serrure coulissante assurant la retenue des contacts secondaires. La serrure coulissante est fournie en tant que pièce séparée et est insérée dans le boîtier de réceptacle après le chargement des contacts. Elle se verrouille en position finale avec le boîtier au moyen de deux crochets à ressort. Ensuite, l’ensemble du coupleur est guidé à travers le collier du boîtier du rétroviseur extérieur et entre en contact avec un connecteur monté sur la carte de circuit imprimé. Une fois le contact établi, le boîtier est verrouillé au collier par une languette à ressort intégrée d’un seul côté.
Le verrou coulissant forme, avec ses guides, la deuxième sous-portée de contact mécanique en tant que verrouillage de contact secondaire. La rétention des contacts secondaires est assurée par un coulisseau qui se verrouille en position finale avec le boîtier. Les contacts sont maintenus dans le boîtier par le verrouillage primaire et le verrouillage secondaire. La fonction du verrouillage secondaire est assurée par un coulisseau qui se verrouille en position finale avec le boîtier.

Le boîtier de la prise peut être codé. Le code du connecteur et du système de clavette est Z. L’alignement lors de l’assemblage est assuré par un type à clavette. La garantie de position des broches n’est pas assurée. La protection contre les contraintes mécaniques n’est pas assurée. Le connecteur n’est pas réparable et ne comporte pas de garantie de position des contacts.

Pour le système de contact, les bornes femelles applicables sont des contacts du système Micro Quadlok. La taille de la borne est de 0,64 mm avec une largeur de languette d’assemblage de 0,64 mm [0,025 po]. Le courant nominal maximal par borne est de 7,5 A. Pour plus de détails sur la capacité de transport de courant, veuillez consulter la fiche technique du système de contacts Micro Quadlok. Le courant minimal transférable par paire de contacts est également indiqué dans cette fiche technique. Le nombre maximal de cycles d’assemblage est ≤ 10 pour les contacts étamés.

Caractéristiques électriques : essai de tenue diélectrique selon DIN/IEC 512 partie 2.4a, avec une tension d’essai de 500 V, une durée d’essai de 2 secondes, un type de connexion C, sans amorçage ni claquage autorisé. Résistance d’isolement selon DIN/IEC 512 partie 2.3a, avec une tension d’essai de 500 V, un type de connexion C, résistance d’isolement minimale ≥ 1 MΩ.

Caractéristiques mécaniques : les forces de rétention des contacts dans le boîtier sont mesurées à l’aide d’une machine d’essai de traction/compression à une vitesse de 25 mm/min. Pour la verrouillage primaire (première rétention du contact, avec le verrouillage secondaire retiré), la force minimale de rétention est ≥ 60 N, mesurée axialement sur le fil. Pour le verrouillage secondaire (deuxième rétention du contact), la force minimale de rétention est ≥ 50 N. En raison des contraintes d’encombrement imposées par le client et de l’impossibilité de stabiliser mécaniquement le tiroir pour la fixation des contacts, les exigences minimales en matière de forces de rétention des contacts sont réduites.

Tous les essais sont réalisés dans des conditions d'essai générales : nombre d'échantillons d'essai ≥ 5 pièces, les échantillons d'essai ne doivent présenter aucun dommage visible, ils doivent correspondre à l'état actuel des plans, seuls des composants de série sont utilisés à des fins d'essai, les charges dynamiques dues au mouvement du faisceau de câbles doivent être éloignées du boîtier de la languette et donc de tout le connecteur, les échantillons d'essai sont testés uniquement à l'état neuf et uniquement à température ambiante.

Le boîtier de la douille et la sécurité coulissante sont inspectés visuellement, fonctionnellement et dimensionnellement conformément aux lignes directrices qualité. Les matériaux et les finitions de surface sont indiqués dans les documents de plan.

Méthode d'emballage : boîte.

Conformité environnementale et réglementaire : conforme à la directive européenne RoHS (2011/65/UE) ; conforme à la directive européenne ELV 2000/53/CE ; RoHS Chine 2 : aucune substance restreinte dépassant le seuil autorisé ; règlement européen REACH (CE) n° 1907/2006 : ne contient pas de SVHC REACH (liste des substances candidates de l’ECHA, février 2026 (253)) ; teneur en halogènes : exempté de BFR, de CFR et de PVC, mais présence de Br ou de Cl provenant d’autres sources supérieure à 900 ppm ; aptitude au brasage : non adapté au procédé de brasage.
Le connecteur n’est pas faiblement halogéné : il contient du Br ou du Cl provenant d’autres sources à une concentration supérieure à 900 ppm, bien qu’il soit exempté de BFR, de CFR et de PVC.