zestaw przewodów złącza żeńskiego 180900/70411-6.3-21, 4-pinowy, przemysłowe złącze samochodowe, gniazdo elektryczne do pojazdów

(1) Przegląd

Model 180900 to obudowa złącza gniazdowego należąca do serii FASTIN‑FASTON, zaprojektowana do zastosowań w połączeniach przewód‑przewód. Ta obudowa przeznaczona jest na styki serii .250 (6,35 mm). Zgodnie ze specyfikacją zastosowania, seria obejmuje obudowy o liczbie pozycji obwodów wynoszącej 1, 2, 3, 4, 6, 8, 10 oraz 11. Model 180900 oferuje konkretnie 4 pozycje. Każda obudowa posiada oznaczenia identyfikujące poszczególne obwody na powierzchni łączeniowej oraz cechy polaryzacyjne zapewniające jednoznaczne i poprawne połączenie. Dla serii .187 i .250 obudowy gniazdowe są opcjonalnie dostępne z kołnierzami montażowymi do montażu na panelu, jednak model 180900 został określony jako przeznaczony do montażu kablowego (swobodnie wiszący). Materiał obudowy to naturalny (przezroczysty / lekko żółtawobiały) nylon.

(2) Główne cechy i wymagania

Zakres temperatur: Obudowa została sklasyfikowana pod kątem użytkowania ciągłego w temperaturze do 125 °C [256 °F], co umożliwia jej stosowanie w środowiskach o stosunkowo wysokiej temperaturze, takich jak komory silnikowe pojazdów samochodowych lub maszyny przemysłowe.

Przechowywanie i obsługa :

Długotrwałe narażenie na światło ultrafioletowe (UV) może prowadzić do pogorszenia się materiału obudowy.
Kontakty nawinięte na bębny powinny być przechowywane poziomo w przypadku bębnów z nawinięciem spiralnym oraz pionowo w przypadku bębnów z nawinięciem poprzecznym.
Kontakty powinny pozostawać w oryginalnych opakowaniach transportowych aż do momentu ich użycia, aby zapobiec odkształceniom. Zalecana jest praktyka zarządzania zapasami według zasady „pierwszy przychodzący – pierwszy wychodzący” (FIFO), aby uniknąć zanieczyszczeń, które mogą wpływać na przesyłanie sygnału.
W przypadku obudów wykonanych z naturalnego nylonu z czasem może wystąpić przebarwienie (zielone, żółte lub ciemnobiałe). Nie wpływa to na kształt, dopasowanie ani funkcjonalność, co gwarantuje dostawca żywicy i co potwierdziła firma TE.
Nie należy przechowywać kontaktów w pobliżu substancji chemicznych, takich jak zasady, amoniak, cytrany, fosforany, związki siarki, aminy, węglany, azotyny lub winiany, ponieważ mogą one powodować pęknięcia korozji naprężeniowej. W przypadku występowania takich warunków zalecane są kontakty z brązu fosforowego zamiast mosiądzu.

Wybór i przygotowanie przewodów :

Złącza akceptują przewody wielożyłowe o średnicach od 26 AWG do 8 AWG. Dozwolona średnica izolacji dla każdego złącza podana jest w odpowiednim arkuszu aplikatora. Poprawna długość odsłoniętego przewodu jest konieczna do prawidłowego wsunięcia przewodu do złącza. Przewód nie może być nadcięty, zadrapany ani przetnięty podczas odsłaniania.

Wymagania dotyczące kruszenia (kluczowe dla niezawodnego zakończenia) :

Kruszenie części przewodowej : Wysokość i szerokość kruszenia muszą mieścić się w granicach wymiarów podanych w arkuszu aplikatora. Obszar ten jest najbardziej skompresowany i najważniejszy pod względem właściwości elektrycznych i mechanicznych.
Kruszenie części izolacyjnej : Kruszenie musi dać jeden z trzech efektów: kruszenie typu „F” (zamknięta szczelina bez izolacji w szczelinie), kruszenie z nachodzeniem (końcówki nachodzą na siebie i obejmują izolację bez jej przecinania) lub kruszenie spiralne (każda końcówka zwija się do wewnątrz, stykając się z izolacją) – dla przewodów o zmniejszonej grubości izolacji. Przewód musi być wyśrodkowany w zakruszonej części izolacyjnej.
Długość kruszenia zdefiniowane jako część tulei przewodowej (z wyłączeniem rozszerzeń stożkowych) całkowicie uformowana przez narzędzie do zaciskania.
Rozszerzenia stożkowe: Widoczne muszą być zarówno przednie, jak i tylne rozszerzenie stożkowe. W przypadku specjalnego zaciskania końcówek typu 160928 wymagane są wymiary rozszerzenia stożkowego w zakresie od 0,5 mm do 0,76 mm.
Wypust cięcia i wyprysk nie może przekraczać wymiarów podanych na karcie aplikatora.
Wyprysk tulei przewodowej nie może przekraczać określonego limitu.
Położenie przewodu przewodniki i izolacja muszą być widoczne w strefie przejściowej pomiędzy tuleją przewodową a tuleją izolacyjną. Przewodniki mogą wystawać poza tuleję przewodową wyłącznie do maksymalnego wymiaru podanego na karcie aplikatora.
Szczelina tulei przewodowej musi być zamknięta – nie mogą być widoczne luźne żyły przewodów.
Skręcanie i toczenie : Nie dopuszcza się odkształceń uniemożliwiających prawidłowe połączenie. Skręcanie i toczenie są dozwolone wyłącznie w granicach przedstawionych na Rysunku 3 specyfikacji.
Po prawej stronie : Ugięcie spowodowane obcinaniem jest dopuszczalne w określonych granicach (w górę/w dół oraz w lewo/w prawo). Wymagane są okresowe kontrole zapewniające stałą jakość zacisków.

Inspekcja wytrzymałości na rozciąganie (test wyciągania):

Zaciskane styki muszą trzymać przewód mocno i spełniać minimalne wartości siły rozrywającej określone w teście wyciągania. Wymagane minimalne siły dla poszczególnych przekrojów przewodów to:

Prędkość przesuwu głowicy maszyny do badań wytrzymałości na rozciąganie musi wynosić 25,4 mm/min [1,0 cala/min], a siła musi być przykładać bezpośrednio i stopniowo przez jedną minutę.

Wprowadzanie styków :

Każdy styk jest wprowadzany do swojej gniazda od strony przewodu w obudowie. Słyszalne lub wyczuwalne „kliknięcie” oznacza pełne osadzenie styku. Po wprowadzeniu delikatnie pociągnij przewód wstecz, aby upewnić się, że zaczep blokujący styku zaengazował się z palcem blokującym obudowy.
Montaż na panelu (dla gniazd serii .187 i .250):
Chociaż model 180900 jest przeznaczony do montażu kablowego, w specyfikacji podano wymiary otworów w panelu dla gniazd serii .250 o różnych rozmiarach (4, 6, 8 obwodów). Dla odniesienia wymiary panelu A–J zamieszczono na Rysunku 7 w pliku PDF, jednak konkretny sposób montażu modelu 180900 na panelu nie został opisany – jest to wersja zawieszana swobodnie.

Kopulacja :

Elementy zapewniające polaryzację obudowy wtyczki i obudowy gniazda muszą być odpowiednio zsynchronizowane przed wciskaniem obudów do siebie.

Naprawa :

Uszkodzone lub wadliwe styki lub obudowy są niedozwolone do użytku. Jeśli uszkodzony styk zostanie wykryty przed jego włożeniem, należy przetnąć przewód z tyłu styku i ponownie go zakończyć. Jeśli uszkodzenie wystąpi po włożeniu styku, należy przetnąć przewód bezpośrednio przy jego końcu w obudowie i użyć nowych styków lub obudów.

(3) Zgodność z wymogami środowiskowymi

Model 180900 spełnia następujące przepisy na podstawie dostarczonego opisu produktu:
EU RoHS (2011/65/EU): Zgodne. Obejmuje to Dyrektywę Delegowaną 2015/863/EU. Dla kategorii 8 i 9 sprzętu elektrycznego i elektronicznego ograniczenia obowiązują od 22 lipca 2021 r.
Dyrektywa UE dotycząca zużytych pojazdów (ELV) 2000/53/WE: Zgodna.
Chiński RoHS 2 (Rozporządzenie MIIT nr 32 z 2016 r.): Brak substancji zakazanych w ilości przekraczającej dopuszczalne progi.
UE REACH (rozporządzenie (WE) nr 1907/2006): Wolne od SVHC zgodnie z najnowszą listą kandydatów ECHA (luty 2026 r., 253 substancje). Oświadczenie zaktualizowane do lutego 2026 r.
Zawartość halogenów: Niski poziom halogenów – Br, Cl, F < 900 ppm w każdej jednorodnej materii. Ponadto wolne od BFR/CFR/PVC.
Przydatność do lutowania: Nie nadaje się do procesów lutowania.
Oświadczenie o zgodności: Dostępne w formacie PDF po zalogowaniu.

(4) Kwalifikacja i certyfikacja

Łączniki FASTIN-FASTON, w tym seria obudów 180900, są uznane w ramach Programu Składników Underwriters Laboratories, Inc. (UL), plik E28476, oraz certyfikowane przez CSA International, plik LR7189.

(5) Narzędzia

W specyfikacji wymieniono różne narzędzia ręczne, aplikatory oraz jednostki napędowe do montażu styków FASTIN-FASTON. Przykłady obejmują:
Narzędzie ręczne 189508-1 (dwudziałające) do styków typu loose-piece.
Aplikatory takie jak 567487‑2, 687979‑3, 687981‑1, 466683‑1, 466737‑1, 687839‑1 itp. przeznaczone do różnych średnic przewodów i średnic izolacji.
Jednostki zasilania: maszyny kończące AMPOMATOR CLS IV oraz AMP‑O‑LECTRIC model „G”.
Narzędzie do wyciągania styków: uniwersalna uchwytka 465629‑1 z końcówką do wyciągania 465665‑1.
Dostępne są szczegółowe materiały instruktażowe (seria 408, seria 409) dotyczące konfiguracji narzędzi, monitorowania procesu kucia oraz kontroli jakości.

(6) Wsparcie wizualne dla produkcji

W specyfikacji zamieszczono ilustrację (Rysunek 8, końcówka), przedstawiającą typowe zastosowanie obudów i styków serii FASTIN‑FASTON o wymiarach .110, .187, .250, .312 oraz .375. Personel produkcyjny powinien korzystać z tego wsparcia wizualnego, aby zapewnić prawidłowe zastosowanie. Każde zastosowanie, które wydaje się niepoprawne, należy sprawdzić zgodnie ze specyfikacją oraz materiałami instruktażowymi.

(7) Podsumowanie – wnioski wynikające z dostarczonych danych

Korpus gniazda 1800900 (seria FASTIN‑FASTON .250, 4‑pozycyjny, z naturalnego nylonu, montaż kablowy) przeznaczony jest do zastosowań w połączeniach przewód‑przewód. Akceptuje przewody wielożyłowe o przekroju od 26 AWG do 8 AWG. Korpus może być stosowany w temperaturach do 125 °C. Prawidłowe zaciskanie wymaga ścisłego przestrzegania określonych parametrów (wysokość zacisku, rozszerzenie końcówek przewodów, zamknięcie szwu, wartości testu wyrywania). Produkt jest zgodny z dyrektywami RoHS, ELV, chińskim RoHS oraz REACH i charakteryzuje się niską zawartością halogenów. Jest uznany przez UL (plik E28476) oraz certyfikowany przez CSA (LR7189). Dostępny jest zakres zalecanych przez TE narzędzi do zaciskania i ręcznych narzędzi do niezawodnego zakończenia przewodów. Środki ostrożności podczas przechowywania obejmują ochronę przed promieniowaniem UV, niektórymi substancjami chemicznymi oraz prawidłową orientację szpuli. Korpusy z naturalnego nylonu mogą zmieniać barwę w czasie bez wpływu na funkcjonalność. Wprowadzanie styków zapewnia wyczuwalne „kliknięcie” i musi zostać potwierdzone delikatnym testem wyrywania. Uszkodzone elementy należy wymienić.