TE 내부 부품 번호 : 1-1564337-1
TE 내부 설명 : 16핀, 혼합형, 수신기 하우징, 조립체
커넥터 및 하우징 유형 : 수신기 하우징(여성형)
포지션 수 : 16
행 수 : 2
하이브리드 커넥터 : 예
밀봉 가능 : 예
주요 제품 색상 : 검은색
커넥터 및 키 코드 : a
단자 유형 : 1.5K 및 2.8 mm
맞물림 탭 폭 : 1.5 mm [.059 in] 및 2.8 mm [.11 in]
최대 전류 정격 : 40 A
중심선(피치) : 4 mm 및 6 mm [.157 in 및 .236 in]
장착 유형 : 케이블 마운트(프리-행잉)
하우징 재료 재료: PBT GF30
작동 온도 범위 : -40°C ~ 140°C [-40°F ~ 284°F]
IP 등급 : ip67
UL 내화성 등급 : UL 94V-0
포장량 : 230
TE 커넥티비티 1-1564337-1은 중형 밀봉 커넥터 시리즈(HDSCS)에 속하는 16핀, 2열, 밀봉식 리셉터클 하우징입니다. 이 커넥터 계열은 와이어-투-와이어 응용 분야를 위해 설계되었으며, 싱글 와이어 실링(SWS) 기능을 갖춘 AMP MCP 접점 시스템을 수용합니다. 해당 하우징은 혼합형 버전으로, 동일한 커넥터 내에서 AMP MCP 1.5K 및 AMP MCP 2.8 접점 시스템을 모두 지원하여 전류 용량 측면에서 유연성을 제공합니다. 정격 전압 구조는 12 V, 24 V 및 48 V 시스템을 지원하며, 최대 작동 전압은 60 VDC입니다. 이 커넥터는 완전히 밀봉 가능하며 IP67 등급을 획득하여 자동차 및 산업 분야의 엄격한 환경에서 물과 먼지 침입으로부터 보호합니다.
하우징은 검정색 PBT GF30(유리섬유 강화 폴리에틸렌 테레프탈레이트)으로 성형되어 높은 기계적 강도와 열적 안정성을 제공합니다. 작동 온도 범위는 -40°C에서 140°C입니다. 커넥터는 두 가지 서로 다른 중심간 피치(centerline pitch)를 갖는데, 작은 접점에는 4 mm, 큰 접점에는 6 mm입니다. 제품 치수는 다음과 같습니다: 높이 31.25 mm, 길이 67.2 mm, 너비 25.7 mm.
고강도 밀봉 커넥터 시리즈는 2핀에서 18핀까지 다양한 핀 수로 제공되며, 이 16핀 리셉터클 하우징은 대응하는 탭 하우징(제공된 자료에서는 명시되지 않음)과 결합하도록 설계되었습니다. 해당 커넥터는 사전 잠금 위치(pre-locked position)에서 공급되는 보조 잠금 장치를 갖추고 있습니다. 접점(contact)은 보조 잠금 장치가 사전 잠금 위치에 있을 때만 삽입할 수 있습니다. 모든 접점이 장착된 후에는 보조 잠금 장치를 최종 잠금 위치(final locked position)로 이동시켜야 하며, 이는 주 잠금 장치가 고장 날 경우 터미널을 추가로 고정하는 역할을 합니다. 정확한 잠금 위치에 도달하면 청각적으로 인식 가능한 ‘딸깍’ 소리가 발생합니다.
코딩 및 극성화 기능을 통해 오류 결합을 방지합니다. 커넥터는 키 코드 A를 사용합니다. 플러그와 리셉터클이 완전히 결합된 위치에 도달하면 하우징 래치가 잠기며 청각적·촉각적으로 인지 가능한 클릭음이 발생합니다. 분리가 필요한 커넥터의 경우, 리셉터클 하우징에 장착된 슬라이드를 사전 잠금 위치로 되돌려야 합니다. 이 작업은 간단한 보조 도구(예: 드라이버 또는 최대 규격 8의 소형 렌치)를 사용하여 보조할 수 있습니다. 기계식 정지장치와 부드러운 클릭음으로 사전 잠금 위치 도달 여부를 확인할 수 있습니다.
이 혼합형 리셉터클 하우징은 단일 와이어 실링 방식의 두 가지 유형의 AMP MCP 접점을 수용합니다.
AMP MCP 1.5K 접점(작은 게이지 와이어용)
AMP MCP 2.8 접점(큰 게이지 와이어용)
최대 허용 와이어 규격은 접점 시스템에 따라 달라집니다. 각 접점 시스템에 대한 자세한 정보는 해당 고객 도면 및 적용 사양서를 참조하십시오: AMP MCP 1.5K(적용 사양서 114-18386) 및 AMP MCP 2.8(적용 사양서 114-18148-1). 단자 정격 전류 최대치는 40 A이며, 이 값은 더 큰 2.8 mm 접점을 사용할 때 달성됩니다.
수신기 하우징은 개별 와이어 실링(단일 와이어 실링 시스템)을 포함하는 접점으로 압착된 와이어에 맞게 설계되었습니다. 사용 중인 와이어의 절연 피복 외경에 적합한 크기의 와이어 실링을 반드시 선택해야 합니다. 와이어 실링은 압착 전에 와이어 끝부분에 장착해야 합니다. 와이어는 접점 적용 사양서에 명시된 치수에 따라 박피되어야 합니다. 박피 과정에서 와이어 도체를 긁거나, 베거나, 절단하지 마십시오. 와이어 위에 실링을 장착할 때 실링을 손상시키지 마십시오.
컨택트는 보조 잠금 장치가 사전 잠금 위치에 있을 때만 삽입할 수 있습니다. 컨택트의 올바른 방향을 반드시 확인해야 합니다. 방향이 잘못된 경우, 컨택트를 완전히 삽입할 수 없어 압착 부위가 하우징에서 돌출될 수 있습니다. 방향이 올바른 경우, 컨택트가 캐비티 내에서 잠기면 청각적으로 인지할 수 있는 '딸깍' 소리가 나며, 이로써 잠금이 확인됩니다. 또한, 컨택트의 압착 부위와 단일 와이어 실링은 모두 캐비티 내부에 완전히 위치해야 합니다. 모든 컨택트 삽입 후, 보조 잠금 장치는 최종 잠금 위치로 이동시켜야 합니다. 정확한 잠금 위치에 도달하면 청각적으로 인지할 수 있는 '딸깍' 소리가 발생합니다. 참고로, 보조 잠금 장치는 터미널의 캐비티 내 정확한 위치를 엄격하게 감지하지 않으므로, 보조 잠금 장치 작동 전에 컨택트의 정확한 위치가 확보되어야 합니다.
미사용 캐비티는 커넥터 시스템의 방수 성능을 유지하기 위해 캐비티 플러그로 밀봉해야 합니다. 캐비티 플러그의 부품 번호는 접점 도면 또는 접점 사양서에 명시되어 있습니다. 캐비티 플러그는 수동으로 조립하거나 보조 공구를 사용하여 조립할 수 있습니다. 정해진 삽입 깊이 1~3 mm를 반드시 준수해야 합니다. 조립 시 실링 립(lip)을 손상시키지 않도록 주의해야 하며, 삽입 방향은 하우징의 배선 측에서 이루어져야 합니다.
연결 단자 분리 전에 보조 잠금 장치는 사전 잠금 위치에 있어야 합니다. 분리 도구의 블레이드(도구 사양은 연결 단자 적용 명세서 참조)를 맞물림 측에서 연결 단자 캐비티의 두 슬롯에 삽입하여 끝까지 밀어 넣으면, 연결 단자가 잠금 해제됩니다. 이때 도구는 그 위치에 고정된 채로 유지되며, 이후 케이블을 당겨 연결 단자를 분리할 수 있습니다. 연결 단자의 잠금이 해제되기 전에는 케이블을 당기지 마십시오. 케이블을 케이블 해제 방향으로 부드럽게 밀면 잠금 해제 절차가 더 용이해집니다.
본 사양서에 설명된 커넥터는 코딩 및 극성화, 보조 락킹 장치의 위치 제어, 수용부 하우징과 대응 부품 간의 위치 제어라는 세 가지 보호 기능을 갖추고 있습니다. 보조 락킹 장치가 잠금 위치에 있지 않으면, 커넥터를 정상적인 힘으로 결합할 수 없습니다. 결합은 보조 락킹 장치가 완전히 잠겨 있을 때만 수행해야 합니다. 수용부 커넥터는 결합 및 분리 보조 기능을 위해 슬라이드를 갖추고 있으며, 이 슬라이드는 출하 시 미리 잠긴 위치(pre-locked position)에 있습니다. 대응 부품이 없으면, 슬라이드를 정상적인 힘으로 작동시킬 수 없습니다. 커넥터를 대응 부품 쪽으로 완전히 밀어 넣어 멈출 때까지 접근한 후에야 비로소 슬라이드가 잠금 해제됩니다. 그 후 슬라이드를 작동시켜 결합을 완료할 수 있습니다. 분리를 위해서는 슬라이드를 다시 미리 잠긴 위치로 되돌려야 합니다. 부하 상태에서의 커넥터 결합 및 분리는 허용되지 않습니다.
플랜지가 없는 탭 하우징(맞물리는 상대 부품)은 케이블 타이 또는 레이먼드 클립으로 고정할 수 있으나, 클립을 이용한 고정은 특정 하우징 그룹에서만 가능합니다. 플랜지가 있는 탭 하우징의 경우, 고정 슬라이드를 사용하여 장착합니다. 고정 슬라이드의 권장 장착 방향은 적용 사양서에 명시되어 있습니다. 밀봉 기능이 요구되는 경우, 축 방향 실링이 적용된 플랜지는 건조 측(고압 워터젯으로부터 보호)에 위치해야 합니다. ISO 16750-4에 따른 빙수 충격 성능을 확보하기 위해 축 방향 실링의 지지가 권장됩니다.
커버는 와이어, 단일 와이어 실링 및 캐비티 플러그를 환경적 영향과 세정 공정으로부터 보호하기 위해 90° 및 180° 케이블 출구 방식으로 제공됩니다. 커버는 잠금 후크가 있는 커버 쉘을 하우징에 맞추고 클릭하여 닫는 방식으로 장착됩니다. 기계식 스톱과 부드러운 클릭음으로 커버가 정확히 제자리에 고정되었음을 확인할 수 있습니다. 90° 및 180° 커버의 분리 시에는 드라이버를 사용해 잠금 래치를 해제하면 편리합니다. 또한 소켓 하우징, 탭 하우징 및 탭 헤더용 보호 캡도 제공되어 IP67/IP69k 등급의 방진 및 방수 성능을 제공합니다.
TE 커넥티비티에서 제공한 부품 번호 1-1564337-1에 대한 선언서에 기반함: EU RoHS 지침(2011/65/EU) – 준수, 델리게이티드 지침 2015/863/EU 포함. EU ELV 지침 2000/53/EC – 준수. 중국 RoHS 2 – 제한 물질이 임계치를 초과하지 않음. EU REACH 규정(EC) No. 1907/2006 – REACH SVHC를 함유하지 않음. ECHA 후보 물질 목록: 2026년 2월(선언된 물질 253종). 할로겐 함량: 저할로겐 미준수 – 브로민(Br) 또는 염소(Cl) 함량이 900 ppm 초과. 납땜 공정 적합성: 납땜 공정에 부적합.
TE 커넥티비티 1-1564337-1은 중형 와이어-투-와이어 응용 분야를 위해 설계된 16핀, 2열, 혼합형, 밀봉식 리셉터클 하우징입니다. 이 제품은 AMP MCP 1.5K 및 2.8 접점 시스템을 지원하며, IP67 등급을 갖추고 -40°C에서 140°C까지 작동합니다. 하우징은 검정색 PBT GF30 소재로 제작되었으며, 키 코드는 A이고 피치 크기는 4 mm 및 6 mm 두 가지입니다. 적절한 접점, 와이어 실드, 캐비티 플러그 및 올바른 2차 락킹 작동과 함께 사용될 경우, 이 커넥터는 자동차 및 산업용 응용 분야에 신뢰성 높고 밀봉된 전력 및 신호 전송을 제공하며, RoHS, ELV, REACH SVHC 프리 규정을 준수합니다.
| 제품 유형 특징 | |
| 커넥터 및 하우징 유형 | 수신기 하우징 |
| 커넥터 모양 | 직사각형 |
| 하이브리드 커넥터 | 예 |
| 밀봉 가능 | 예 |
| 주요 락킹 기능 | 터미널 측 |
| 커넥터 시스템 | 와이어-투-와이어 |
| 커넥터 및 단자 끝부분 | 와이어 및 케이블 |
| 구조적 특징 | |
| 포지션 수 | 16 |
| 행 수 | 2 |
| 전기적 특성 | |
| 작동 전압(VDC) | 60 V |
| 정격 전압 아키텍처 | 12 V, 24 V, 48 V |
| 최대 전류 정격 | 40 A |
| 회로 응용 분야 | 전력 |
| 본체 특성 | |
| 와이어 배출 각도 | 90°, 180° |
| 주요 제품 색상 | 블랙 |
| 커넥터 및 키 코드 | A |
| 외장 재질 | PBT GF30 |
| 중심선(피치) | 4 mm 및 6 mm [0.157인치 및 0.236인치] |
| 접점 특성 | |
| 터미널 타입 | 리셉터클(여성형) |
| 터미널 크기 | 1.5K, 2.8 mm |
| 맞물림 탭 폭 | 1.5 mm [0.059인치], 2.8 mm [0.11인치] |
| 기계식 부착 | |
| 맞물림 정렬 | 제공됨 |
| 맞물림 정렬 유형 | 키 타입 |
| 터미널 위치 보증(Terminal Position Assurance) | No |
| 스트레스 해소 | 제공되지 않음 |
| 커넥터 장착 방식 | 케이블 마운트(자유 현수형) |
| 치수 | |
| 커넥터 높이 | 31.25 mm [1.23인치] |
| 제품 길이가 | 67.2 mm [2.646인치] |
| 제품 너비 | 25.7 mm [1.012인치] |
| 환경 특성 | |
| 작동 온도 범위 | -40°C ~ 140°C [-40°F ~ 284°F] |
| 최대 사용 온도 | 140°C [284°F] |
| 산업 표준 | |
| IP 등급 | IP67 |
| UL 내화성 등급 | UL 94V-0 |
| 포장 특성 | |
| 포장 방법 | 박스(벌크) |
| 포장량 | 230 |
| 기타 | |
| 정비 가능 | 예 |
| 커넥터 위치 보증 | No |
| 준수 | |
| EU RoHS (2011/65/EU) | 적합 |
| EU ELV 지침 2000/53/EC | 적합 |
| 중국 RoHS 2 | 허용 한도를 초과하는 제한 물질 없음 |
| EU REACH (EC) No. 1907/2006 | REACH SVHC를 포함하지 않음 |
| 할로겐 함량 | 저할로겐 불합격 (Br 또는 Cl 900 ppm 초과) |
| 납땜 공정 적합성 | 납땜 공정에 부적합 |