हाल ही में, हमारी टीम एक पेशेवर कॉपर टर्मिनल निर्माण कारखाने ऑटोमोटिव स्ट्रिप टर्मिनलों की पूर्ण उत्पादन प्रक्रिया के बारे में गहराई से समझ प्राप्त करने के लिए गई।
इस दौरे के दौरान, हमने उत्पादन प्रवाह का अनुसरण किया, जो तांबे के कच्चे माल से शुरू होकर स्टैम्पिंग, फॉर्मिंग, निरंतर टर्मिनल उत्पादन, वाइंडिंग, निरीक्षण और अंतिम पैकेजिंग तक चलता है। इससे हमें प्रत्येक चरण पर टर्मिनल की गुणवत्ता को कैसे नियंत्रित किया जाता है, इसकी स्पष्ट समझ हुई।
हमने टर्मिनल वाइंडिंग और भंडारण के लिए उपयोग किए जाने वाले फोम रील्स का भी निरीक्षण किया, जो निरंतर टर्मिनल्स को साफ़-सुथरा व्यवस्थित रखने और परिवहन तथा बाद में स्वचालित क्रिम्पिंग प्रक्रियाओं के दौरान उनकी सुरक्षा सुनिश्चित करने में सहायता करते हैं।
पैकेजिंग क्षेत्र में, हमने स्वचालित पैकेजिंग उपकरण का अवलोकन किया, जो पैकेजिंग दक्षता में सुधार करता है तथा सुनिश्चित करता है कि प्रत्येक शिपमेंट में मात्रा सुसंगत रहे और शिपमेंट तैयारी मानकीकृत हो।
इस कारखाना निरीक्षण के माध्यम से, हमने टर्मिनल विनिर्माण, कच्चे माल के नियंत्रण, उत्पादन दक्षता और पैकेजिंग मानकों के प्रति अपनी समझ को और मज़बूत किया।
हमारे विनिर्माण साझेदारों के साथ घनिष्ठ रूप से काम करके, रीलहॉन उत्पाद ज्ञान और आपूर्ति श्रृंखला प्रबंधन में लगातार सुधार कर रहा है, जिससे ग्राहकों को अधिक विश्वसनीय ऑटोमोटिव टर्मिनल, कनेक्टर और वायर हार्नेस समाधान प्रदान किए जा सकते हैं .

